熔覆層與基材融合抗壓強(qiáng)度測(cè)量方法提示，根據(jù)拉申獲得的平行線于熔覆層與基材融合方位的剪切強(qiáng)度類似表現(xiàn)熔覆層與基材的融合抗壓強(qiáng)度。圖7所顯示抗壓強(qiáng)度曲線圖獲得剪切強(qiáng)度約為基材抗壓強(qiáng)度的80%，依照國(guó) 家冷堆焊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)合金工具鋼27SiMn物理性能規(guī)范980MPa測(cè)算，涂層融合頁(yè)面抗壓強(qiáng)度可做到780MPa抗壓強(qiáng)度，對(duì)比于電鍍工藝涂層的融合抗壓強(qiáng)度要超出一個(gè)數(shù)量級(jí)。

    依照GB/T10125-2012規(guī)范對(duì)熔覆層開展500h中性鹽霧浸蝕檢測(cè)，模具冷堆焊耐蝕性能定級(jí)做到9/B。熔覆試品經(jīng)1000h鹽霧測(cè)試表面無顯著轉(zhuǎn)變，無生銹點(diǎn)發(fā)生。

    激光器立即堆積技術(shù)能夠 在零件表面立即堆積不一樣的資料并生成高韌性的金屬材料融合，寧波冷堆焊運(yùn)用該技術(shù)開展表面涂層解決薄厚能夠做到電鍍工藝技術(shù)的10到500倍。根據(jù)傳統(tǒng)式激光器熔覆技術(shù)，輝銳集團(tuán)開發(fā)設(shè)計(jì)的快速熔覆技術(shù)處在中國(guó)領(lǐng)先地位。

    ●快速熔覆技術(shù)選用比傳統(tǒng)的激光器熔覆技術(shù)快2個(gè)量級(jí)的熔覆速率（達(dá)多少米/秒），對(duì)基材表面開展效率高涂層熔覆。超出1.5平米/鐘頭的效率高涂層能夠 使激光器熔覆的費(fèi)用下降到與鍍硬鉻成本費(fèi)非常。

    ●電鍍工藝涂層歸屬于物理學(xué)融合，涂層薄厚較薄一般為20-60μm。